鑄造廠(chǎng)除塵器以性能穩定、結構合理、操作方便、除塵等性能優(yōu)勢，合作用的一致認可。
在冶煉過(guò)程中，由于焦炭的燃燒、爐料的預熱、熔化及過(guò)熱,爐氣的運動(dòng)加料等機械作用及各種化學(xué)作用、熱作用等會(huì )產(chǎn)生大量氣體及固體物質(zhì)，這些物質(zhì)對人類(lèi)及自然環(huán)境有著(zhù)危害，配備進(jìn)行處理。
沖天爐是鑄造煉鐵的設施，由于沖天爐煉鐵時(shí)，從爐頂和加料口排出的煙氣溫度和煙氣濃度很高，所以從除塵系統的規模大小和操作維護管理考慮，沖天爐布袋除塵器在設計時(shí)將考慮氣的降溫與預除塵，沖天爐除塵系統一般采用旋風(fēng)除塵器作預除塵系統，經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步處理的煙氣再進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵器的除塵布袋應采用除塵布袋，除塵器系統系統設置了火花捕集器，以防止除塵布袋被火花燒壞。設置旁路設施，以免爐內有異常情況，煙氣溫度過(guò)高燒毀布袋。
鑄造廠(chǎng)除塵器在燃燒室處設置鼓風(fēng)機和燒嘴，燃燒室內有一恒定的高溫和氧氣含量，以燒除煙氣中CO和廢氣等氣體，能處理煙氣中的二惡英。
除塵器清灰控制袋式除塵器的清灰設定時(shí)、定壓差和混合方式三種清灰控制模式，可通過(guò)設在控制柜面板上的轉換開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇。選擇定時(shí)清灰模式時(shí)，當清灰周期達到給定時(shí)限時(shí)，控制柜給出清灰信號，除塵器開(kāi)始清灰，清灰一周結束后再進(jìn)入清灰等待程序；選擇定壓差清灰模式時(shí)，以除塵器過(guò)濾阻力（總壓差）為清灰控制依據，當阻力上升至設定值時(shí)啟動(dòng)清灰程序清灰，當阻力下降至設定值以下且完成一個(gè)周期的清灰后，除塵器清灰結束，進(jìn)入清灰等待程序；當選擇混合模式時(shí)，以定時(shí)為主、壓差優(yōu)先。
鑄造廠(chǎng)除塵器的特點(diǎn)：
1、清灰的優(yōu)勢：采用目前的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現象，使清灰。
2、預收塵機構的優(yōu)勢：不但提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥），其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數量多為12個(gè)），這樣的設計可地減少脈沖閥的數量。
5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，地減少了除塵器換濾芯的次數，維護簡(jiǎn)單，降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護成本。
這種類(lèi)型的除塵器，集合分室反吹和噴吹的脈沖等多類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹的動(dòng)力強度不夠、脈沖噴吹的過(guò)濾與清灰時(shí)同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，由于采用清灰和分室結構的離線(xiàn)清灰，具有清灰強度大，，循環(huán)周期短的特點(diǎn)，同時(shí)也能使除塵器增加了使用適應性，提高了除塵的效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。這不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理的含塵氣體，而且處理的含塵氣體濃度能達到的環(huán)保排放標準。
